•   Werkstatt

Précision parfaite


Texte: Redaktion, Photos: Gunther Stoschek, Paul Brilisauer

Le carbone est considéré comme le matériau composite le plus innovant. On l’utilise partout où on recherche un faible poids lié à une haute résistance, comme par exemple, dans l’industrie aéronautique ou le sport automobile. Depuis quelques temps ces nouvelles fibres de carbone sont également utilisées avec succès dans la fabrication d’armes de chasse. Beaucoup de chasseurs sont séduits par le faible poids et l’aspect d’une crosse en carbone. On ne mesure pas d’emblée en contemplant la surface d’une telle crosse et en appréciant la perfection de ses formes, combien d’expérience et de travail manuel sont requis pour sa réalisation. Elle le porte en soi : dans le processus de fabrication, chaque couche de fibres est déposée à la main, selon un schéma calculé avec précision, à un endroit défini, dans une forme négative, jusqu’à ce que le nombre de couches prévu soit atteint. C’est en jouant sur la pression et la température que la crosse atteint sa fermeté définitive. Ensuite ce sont les orifices de connexion qui sont percés avec précision. C’est l’association entre des fibres high-tech et un processus de fabrication  orienté vers le produit fini, qui assure une qualité de haut niveau à la R8 Ultimate Carbon.

Mit viel Geduld, beinahe einem Puzzle gleich, wird Lage um Lage des Fasermaterials aufeinandergelegt.
Mit viel Geduld, beinahe einem Puzzle gleich, wird Lage um Lage des Fasermaterials aufeinandergelegt.
Unter Temperatur und Druck wird der Schaft ausgehärtet. Dann kann der Schaft aus der Form entnommen werden. Danach werden die Anschlussmaße gefräst und das Bauteil vermessen.
Unter Temperatur und Druck wird der Schaft ausgehärtet. Dann kann der Schaft aus der Form entnommen werden. Danach werden die Anschlussmaße gefräst und das Bauteil vermessen.
Unter Temperatur und Druck wird der Schaft ausgehärtet. Dann kann der Schaft aus der Form entnommen werden. Danach werden die Anschlussmaße gefräst und das Bauteil vermessen.
Unter Temperatur und Druck wird der Schaft ausgehärtet. Dann kann der Schaft aus der Form entnommen werden. Danach werden die Anschlussmaße gefräst und das Bauteil vermessen.
Unter Temperatur und Druck wird der Schaft ausgehärtet. Dann kann der Schaft aus der Form entnommen werden. Danach werden die Anschlussmaße gefräst und das Bauteil vermessen.
Unter Temperatur und Druck wird der Schaft ausgehärtet. Dann kann der Schaft aus der Form entnommen werden. Danach werden die Anschlussmaße gefräst und das Bauteil vermessen.
Die R8 Ultimate Carbon bringt knapp 300 Gramm weniger auf die Waage als ihre Synthetik- Schwester und ist damit spürbar leichter. Zusätzlich bieten modulare Anbauteile wie der verstellbare Schaftrücken vielseitige Individualisierungsmöglichkeiten, um den Jäger optimal beim Schuss und damit bei seinem Jagderfolg zu unterstützen
Die R8 Ultimate Carbon bringt knapp 300 Gramm weniger auf die Waage als ihre Synthetik- Schwester und ist damit spürbar leichter. Zusätzlich bieten modulare Anbauteile wie der verstellbare Schaftrücken vielseitige Individualisierungsmöglichkeiten, um den Jäger optimal beim Schuss und damit bei seinem Jagderfolg zu unterstützen
Die R8 Ultimate Carbon bietet alle Optionen des Ultimate- Schaftes: – Verstellschaftrücken – Verstellschaftkappe – Rückstoßdämpfungs- System – Schafteinlagen wahlweise aus Elastomer oder aus Leder
Die R8 Ultimate Carbon bietet alle Optionen des Ultimate- Schaftes: – Verstellschaftrücken – Verstellschaftkappe – Rückstoßdämpfungs- System – Schafteinlagen wahlweise aus Elastomer oder aus Leder